含油污泥脫水機是脫水系統的重要部分,其他設備為含油污泥脫水機服務,所以要保證含油污泥脫水機的正常運行必須保證其他設備的正常運行。
含油污泥脫水機在運行過程中主要會出現以下問題:
1、濾帶偏:含油污泥脫水機離心式:三種污泥均能適應,但耗能高、高轉速導致噪音大。含油污泥脫水機各種污泥對脫水機的適應有一定的不同,國內含油污泥脫水機的常用機型有:離心式、濾帶式、螺旋環牒式及板框式。濾帶偏就是濾帶偏移到糾偏控制桿以外,碰到了偏報警行程開關。正常情況下,濾帶偏移到糾偏控制桿處,糾偏汽缸會調整濾帶偏移走向,不會發生偏,出現偏可能是因為換向閥沒有接到濾帶偏移信號,糾偏汽缸沒有工作,此種情況要檢查氣壓、糾偏元件的完好性,糾偏電路的完好性,糾偏氣管的完好性,糾偏輥子的工作情況。
2、濾帶過濾性能差:濾帶顧慮性能差的原因可能有反沖洗水壓力不足,噴嘴阻塞,污泥絮凝效果不好,絮凝劑溶液量大。
3、含油污泥脫水機跑泥:含油污泥脫水機跑泥可能是因為進泥量大,絮凝效果不好。
4、含油污泥脫水機出泥泥餅?。耗囡灡】赡苁且驗槭S辔勰酀舛鹊?,進泥量少,絮凝效果不好,壓榨段速度過快。






含油污泥脫水機由于自動化程度高,可24小時無人值守連續運行、體積小、低濃度直接濃縮脫水、自動清洗不易堵塞等優點,廣為應用于市政污水、食品飲料、屠宰養殖等行業的污泥脫水和污泥減量。下面我們來講一下此設備前的檢查操作規程。
1、含油污泥脫水機開機前檢查機臺上有無異物,以免運轉后壓壞濾布或滾輪。
2、檢查空壓機的壓力是否正常(整機受壓力開關保護)。
3、定期檢查異位開關的動作,如果有失效,請及時替換。
4、手動開機順序(開機前,請先將PAM溶好):空壓機,主驅動,調整機,污泥濃縮機,清洗泵,3分鐘后開加藥泵,污泥泵。關機順序:先關加藥泵,污泥泵,5-10分鐘后停止其它設備(注意調整污泥量和加藥量,使絮凝效果良好時,污泥脫水機效果越好)。
5、自動開機順序(受污泥池液位計控制)當污泥池到高液位時,系統自動開啟(開機順序同手動),當液位到低位時(關機順序同手動)。
6、每次運行完含油污泥脫水機后,定要等濾布沖洗干凈后方可關機,以免濾布堵塞。
含油污泥脫水機本身分為兩大部分,一個是攪拌絮凝,另一個是脫水部分。攪拌絮凝主要是將污泥和藥劑進行混合,使其充分絮凝然后進入脫水部分進行脫水。設備轉速范圍一般在2-10轉/分,轉速在2-3轉時,污泥有足夠長的時間在設備里受擠壓,脫水量會更高,出泥效果會更干更好。
再者就是含油污泥脫水機螺旋軸,錐軸、螺旋間距為變焦距的設計,會使泥水在設備內部受到橫縱雙向擠壓,隨著向前逐漸推移,軸間距越小,污泥承受的擠壓力越大,出泥效果就越好;如果用通軸、等焦距設計,污泥只受單向、等量壓力,前后擠壓效果一樣并不會脫掉更多的水分,出泥比較稀。